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关闭窗口】【浏览次数: 】【发布日期:2017-06-26 01:40】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:】
不锈钢盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后,为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度一般%26lt;300℃,温度不宜过高,以防润滑涂层失效。去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢,目的是消除氢脆,恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分,使之干燥,是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。常用的烘干设施有3种: 
(1)烘干箱。为带有上盖的箱体,其有效尺寸按线盘的最大直径确定。工作时箱内通以150~250℃的热风。这种设备烘干速度较快,时间约为2~15min,烘干比较均匀。 
(2)隧道式烘干炉。靠炉底下的燃烧室提供热源,干燥室的温度可达280℃左右。炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片。烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上,经卷扬机或人工送入炉内。每炉可装入10~12个小车。这种设备容量较大、产量较高,但进出小车时工人劳动强度较大,且烘干温度不均匀,小车底部温度偏高。 
(3)链式烘干炉。炉子底部为燃烧室,火焰可由底部返到两侧炉墙后再经烟道跑出。炉膛温度为200~400℃。烘干时盘条置于移动的链条上,链条的移动速度约为12m/min。这是一种较先进的炉型,容量大、速度快、产量高,同时克服了隧道式炉工人劳动强度大、烘干温度不均的缺点。

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