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关闭窗口】【浏览次数: 】【发布日期:2017-09-04 10:17】【编辑:东莞市联顺金属材料有限企业】【来源:】

酸洗方式

一、适用于线材、半成品拉制的酸洗方法  

现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。  

(1)以剥壳、上石灰糊为主的酸洗工艺——其工艺流程为:

线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→上油脂石灰糊—→干燥  

 (这种工艺过去应用很广,适用于普碳钢丝、结构钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝的毛坯和半成品的拉拔。缺点是粉尘多,已有被其它酸洗工艺取代的趋势)

(2)以剥壳、锈化为主的酸洗工艺——其工艺流程为:  

线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥  (此种拉丝粉尘较少,是目前采用较多的一种。它适用于普碳钢丝、结构钢丝、制绳钢丝、钢芯铝绞线钢丝、一般弹簧钢丝等的毛坯和半成品的拉拔。有的单位还省去锈化工序,冲洗后直接沾灰)

(3)以剥壳、磷化为主的酸洗工艺——其工艺流程为:  

线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→磷化—→冲洗—→皂化—→干燥  (有的单位将此种工艺用于一般弹簧钢丝的毛坯和半成的拉拔。但在热处理时,仅适用于电接触炉,而不适用于燃料热处理炉,因其会引起马弗砖炉孔的堵塞(电接触炉则无此缺陷)。 此种工艺并不适用予毛坯的酸洗,对于粗规格的线材,由于拉拔后残留的磷化层较厚,还会引起挂铅,尤其不利于高级钢丝,并且成本较高)  

(4)以正火、锈化为主的酸洗工艺——其工艺流程为:

线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥  

(这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高强度弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔) 

二、适用予成品前钢丝的酸洗工艺  

成品前钢丝,一般指最后一道热处理的钢丝.  

(1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺——其工艺流程为:

热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥  

(这种酸洗工艺仍广泛用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔)  

(2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺——其工艺流程为:  

热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥  

(此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝)  

(3)以磷化涂层为主的酸洗工艺——其工艺流程为:

热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥  

(这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和高强度弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定)

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